在鋁合型材陽極氧化表面處理(lǐ)的工(gōng)序中，堿蝕爲一重要化學腐蝕處理(lǐ)工(gōng)藝，以去除天然氧化膜及型材表面輕微劃痕，使型材裸露出均勻的、新鮮的、理(lǐ)想的表面，以利于進行鋁合金(jīn)陽極氧化。

　　随着時(shí)間的推移，在堿蝕槽中所沉澱的氫氧化鋁就越來(lái)越多。偏鋁酸鈉處于過飽和(hé)濃度還沒有Al(OH)3析出，但(dàn)受NaOH濃度、溫度、CO2等因素影響會(huì)出現(xiàn)自(zì)發分解現(xiàn)象，從(cóng)而生成Al(OH)3晶核，剛開(kāi)始晶核非常細小(xiǎo)，粒度在0.1微米左右。溶液中一旦出現(xiàn)Al(OH)3晶核，則會(huì)大(dà)大(dà)加速偏鋁酸鈉(NaAlO2)的水(shuǐ)解。

　　最初析出的氫氧化鋁爲膠體狀，在溫度作(zuò)用(yòng)下(xià)逐漸脫水(shuǐ)而結塊變硬，且這(zhè)些(xiē)硬塊也(yě)加速槽液溫度的上(shàng)升。且這(zhè)種結塊與槽壁結合十分牢固，往往1～2個月就得停産清理(lǐ)一次，既影響生産又浪費氫氧化鈉且不安全。

　　若采用(yòng)從(cóng)堿液中除去溶解的鋁離子，再回收堿液的方法，則可以避免堿液中氫氧化鋁的結塊，從(cóng)而提高(gāo)生産效率，回收的鋁離子還可重複利用(yòng)，環保又節能(néng)。

　　回收的方法有離子交換法、滲析法、加水(shuǐ)分解法、晶析法、不溶性金(jīn)屬絡合體或鹽的分離法。離子交換樹脂法，因處理(lǐ)量多，在經濟上(shàng)不合算(suàn)；滲析法在回收過程中，由于膜面存在水(shuǐ)垢幹擾，因此存在一定的困難。生産中主要采用(yòng)晶析法回收。