1.中國鋁加工(gōng)材工(gōng)業鋁型材産量與消費量

 

我國國民經濟和(hé)高(gāo)新技術的穩定、持續、快(kuài)速發展，促使我國鋁冶煉和(hé)鋁型材加工(gōng)業發展十分迅速。我國鋁材鋁合金(jīn)型材工(gōng)業鋁型材産量在2006年已達879.3萬噸，超過美(měi)國成爲世界第一位;2007年産量高(gāo)達1250.8萬噸，同比2006年增長42.45%，再創曆史新高(gāo);2007年進口工(gōng)業鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%;出口工(gōng)業鋁型材185.3萬噸，同比2006年增長49.5%，鋁合金(jīn)型材淨出口116.3萬噸;2007年，我國工(gōng)業鋁材表觀消費量爲1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工(gōng)業的産量中，氧化鋁産量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預計(jì)2008全年産量爲2300萬噸;電解鋁産量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預計(jì)2008全年産量将達1450萬噸;鋁加工(gōng)材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預計(jì)2008全年産量将達到(dào)1400萬噸。

 

2.中國鋁加工(gōng)材品種

 

21世紀，中國鋁加工(gōng)業緊密結合市場和(hé)科學發展的需求，使傳統鋁加工(gōng)材已經逐步完成了(le)向現(xiàn)代化鋁加工(gōng)材的轉變，因此中國鋁加工(gōng)材品種已發生了(le)巨大(dà)變化。中國鋁加工(gōng)材的重要特點是向高(gāo)性能(néng)、高(gāo)精度、節能(néng)、環保方向發展，許多産品已成爲國内外(wài)知(zhī)名品牌，在國内外(wài)市場上(shàng)享有盛譽;産品質量穩步提高(gāo)，産品标準水(shuǐ)平已處于國際先進行列，各主要鋁材生産廠(chǎng)家除按國家标準生産外(wài)，均能(néng)直接接受按世界先進國家标準要求的訂貨。這(zhè)表明(míng)我國鋁加工(gōng)材生産已進一步國際化，而且爲滿足國民經濟和(hé)科學技術對(duì)高(gāo)精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁加工(gōng)企業還相應制定了(le)許多内部供貨技術标準。

 

中國鋁加工(gōng)材約有300種合金(jīn)、1500個品種，是世界上(shàng)産品品種最豐富的國家之一。在衆多的鋁加工(gōng)材品種中，湧現(xiàn)出一大(dà)批國際先進産品和(hé)國家名牌産品，代表着我國現(xiàn)代鋁加工(gōng)技術發展和(hé)應用(yòng)的主流方向。

 

3.中國鋁加工(gōng)的工(gōng)藝技術

 

中國鋁加工(gōng)工(gōng)藝技術的特點是先進與落後同時(shí)存在。我國技術與裝備已進入國際先進行列;而廣大(dà)中小(xiǎo)企業的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水(shuǐ)平。由此形成了(le)我國鋁加工(gōng)工(gōng)業大(dà)而不強、小(xiǎo)而不精的現(xiàn)狀，從(cóng)而使國民經濟和(hé)現(xiàn)代科學所需一些(xiē)高(gāo)、精、尖鋁材仍要依靠國外(wài)進口的被動局面。

 

4.中國鋁型材行業市場需求前瞻與投資戰略發展

 

2012年，随着我國大(dà)規模的基建投資和(hé)工(gōng)業化進程的快(kuài)速推進，鋁型材全行業的産量和(hé)消費量迅猛增長，而我國也(yě)一躍成爲世界上(shàng)最大(dà)的鋁型材生産基地和(hé)消費市場。經過長達近10年的高(gāo)速增長，我國鋁型材行業步入了(le)新的發展階段，并展現(xiàn)出了(le)諸多新的發展趨勢。

 

我國工(gōng)業鋁型材占鋁型材總應用(yòng)量約30%，主要應用(yòng)于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道(dào)交通業)、裝備和(hé)機械設備制造業、耐用(yòng)消費品業(含輕工(gōng)業)等，分别在我國鋁型材應用(yòng)中占比約10%、10%和(hé)12%。而同期的歐洲、北美(měi)和(hé)日本的鋁型材消費結構中，工(gōng)業耗用(yòng)比例分别達到(dào)爲60%、55%和(hé)40%，遠高(gāo)于我國.預計(jì)在未來(lái)5~10年，我國工(gōng)業鋁型材的消費量将持續增長，在鋁型材産品中的比例将約30%上(shàng)升到(dào)2015年的45~50%左右。

 

随着鋁型材行業的快(kuài)速發展，國内優秀的鋁型材生産企業愈來(lái)愈重視(shì)對(duì)行業市場的研究，特别是對(duì)企業發展環境和(hé)客戶需求趨勢變化的深入研究。正因爲如此，一大(dà)批國内優秀的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成爲鋁型材行業中的翹楚!

 

2012年國内工(gōng)業鋁型材市場需求将超過400萬噸。未來(lái)，鋁型材在工(gōng)業領域的應用(yòng)空(kōng)間将十分巨大(dà)，在我國現(xiàn)有的124個産業部門(mén)中，有113個部門(mén)使用(yòng)鋁制品，比重爲91%。

 

 

 

 

 

折疊編輯本段分類

折疊按用(yòng)途

1. 建築鋁型材(分爲門(mén)窗和(hé)幕牆二種).

 

2. 散熱器鋁型材。

 

3.一般工(gōng)業鋁型材:主要用(yòng)于工(gōng)業生産制造用(yòng)的，如自(zì)動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自(zì)己的機械設備要求定制開(kāi)模，比如流水(shuǐ)線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和(hé)無塵室用(yòng)得居多。

 

4、軌道(dào)車輛結構鋁合金(jīn)型材:主要用(yòng)于軌道(dào)車輛車體制造。

 

5、裝裱鋁型材，制作(zuò)成鋁合金(jīn)畫(huà)框，裝裱各種展覽、裝飾畫(huà)。

 

折疊按合金(jīn)成分

可分爲1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金(jīn)牌号鋁型材，其中6系的最爲常見.不同的牌号區(qū)别在于各種金(jīn)屬成分的配比是不一樣的，除了(le)常用(yòng)的門(mén)窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕牆系列等建築鋁型材之外(wài)，工(gōng)業鋁型材沒有明(míng)确的型号區(qū)分，大(dà)多數生産廠(chǎng)都是按照客戶的實際圖紙(zhǐ)加工(gōng)的.

 

折疊按表面處理(lǐ)

1. 陽極氧化鋁材

 

2. 電泳塗裝鋁材

 

3. 粉末噴塗鋁材

 

4. 木(mù)紋轉印鋁材

 

5. 氟碳噴塗鋁材

 

6. 抛光鋁材(分爲機械抛光與化學抛光二種，其中化學抛光成本最高(gāo)，價格也(yě)最貴)

 

折疊編輯本段生産流程

折疊熔鑄

熔鑄是鋁材生産的首道(dào)工(gōng)序，主要過程爲:

 

(1)配料:根據需要生産的具體合金(jīn)牌号，計(jì)算(suàn)出各種合金(jīn)成分的添加量，合理(lǐ)搭配各種原材料。

 

 

(2)熔煉:将配好(hǎo)的原材料按工(gōng)藝要求加入熔煉爐内熔化，并通過除氣、除渣精煉手段将熔體内的雜(zá)渣、氣體有效除去。

 

(3)鑄造:熔煉好(hǎo)的鋁液在一定的鑄造工(gōng)藝條件下(xià)，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

 

折疊擠壓

擠壓是型材成形的手段。先根據型材産品斷面設計(jì)、制造出模具，利用(yòng)擠壓機将加熱好(hǎo)的圓鑄棒從(cóng)模具中擠出成形。常用(yòng)的牌号6063合金(jīn)，在擠壓時(shí)還用(yòng)一個風(fēng)冷淬火過程及其後的人工(gōng)時(shí)效過程，以完成熱處理(lǐ)強化。不同牌号的可熱處理(lǐ)強化合金(jīn)，其熱處理(lǐ)制度不同。

 

上(shàng)色 (此處先主要講氧化的過程)

 

氧化:擠壓好(hǎo)的鋁合金(jīn)型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理(lǐ)以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外(wài)表的美(měi)觀度。

 

其主要過程爲:

 

(1)表面預處理(lǐ):用(yòng)化學或物理(lǐ)的方法對(duì)型材表面進行清洗，裸露出純淨的基體，以利于獲得完整、緻密的人工(gōng)氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

 

(2)陽極氧化:經表面預處理(lǐ)的型材，在一定的工(gōng)藝條件下(xià)，基體表面發生陽極氧化，生成一層緻密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。

 

(3)封孔:将陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和(hé)耐磨性能(néng)增強。氧化膜是無色透明(míng)的，利用(yòng)封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔内吸附沉積一些(xiē)金(jīn)屬鹽，可使型材外(wài)表顯現(xiàn)本色(銀白(bái)色)以外(wài)的許多顔色，如:黑色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽鋼色等。

 

各種表面處理(lǐ)工(gōng)藝後鋁型材的特征與性能(néng)

 

磨砂面料鋁型材:磨砂面鋁型材避免了(le)光亮(liàng)的鋁合金(jīn)型材在建築裝飾中存在一定的環境、條件下(xià)會(huì)形成光的幹擾的缺點，它的表面如錦緞一樣細膩柔和(hé)，很(hěn)受市場的青睐，但(dàn)現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能(néng)看(kàn)到(dào)模紋的不足。

 

多色調表面處理(lǐ)鋁型材:單調的銀白(bái)色和(hé)茶色已不能(néng)滿足建築師們與外(wài)牆裝飾面磚、外(wài)牆乳膠的很(hěn)好(hǎo)配合，新型的不鏽鋼色、香槟色、金(jīn)黃色、钛金(jīn)色、紅(hóng)色系列(酒紅(hóng)色、棗紅(hóng)色、黑色、紫色)等加上(shàng)彩色玻璃能(néng)使裝飾效果錦上(shàng)添花(huā)。這(zhè)些(xiē)型材都必須經化學或機械抛光之後再氧化，效果才佳。

 

電泳塗漆鋁型材:電泳塗漆型材表面光澤柔和(hé)，能(néng)抵抗水(shuǐ)泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都經過電泳塗漆。

 

粉末靜電噴塗鋁型材:粉末靜電噴塗型材的特點是抗腐蝕性能(néng)優良，耐酸堿鹽霧大(dà)大(dà)優于氧化着色型材。

 

等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材:該類型材是當今世界最先進的處理(lǐ)技術。此型材産品質量優良，但(dàn)成本較高(gāo)。它具有20多種色調，其最大(dà)特點是可根據需要象印花(huā)布一樣套色，型材表面色彩缤紛，裝飾效果極佳

 

折疊鍍钛工(gōng)藝

鋁型材鍍钛金(jīn)工(gōng)藝，包括選材、抛光、化學除油、清水(shuǐ)沖洗、活化、真空(kōng)鍍钛工(gōng)藝步驟，其特征在于它還包括:

 

a、預鍍工(gōng)藝，該工(gōng)藝是将活化後并經清水(shuǐ)沖洗的钛金(jīn)鋁型材置于由食鹽、鹽酸和(hé)水(shuǐ)組成的液體中進行化學處理(lǐ)，處理(lǐ)溫度爲常溫，處理(lǐ)時(shí)間至液體發生激烈化學反應爲止;

 

b、電鍍工(gōng)藝，該工(gōng)藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮(liàng)劑，工(gōng)藝條件:電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空(kōng)氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3.9-4.2，電鍍時(shí)間15分鐘(zhōng)。

 

折疊編輯本段建材選購

我國生産的鋁合金(jīn)建築型材産品在水(shuǐ)平、種類上(shàng)已與國外(wài)相當。産品種類可分爲:陽極氧化着色型材、電泳塗漆型材、粉末噴塗型材、氟碳漆噴塗型材、隔熱型材。

 

鋁合金(jīn)建築型材産品具有強度高(gāo)、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好(hǎo)、使用(yòng)壽命長、色彩豐富等優點。通常，好(hǎo)的産品其表面在20年内不失光、不變色。

 

折疊注意事(shì)項

選購及使用(yòng)鋁合金(jīn)建築型材産品時(shí)應注意以下(xià)幾點:

 

1. 查看(kàn)産品出廠(chǎng)合格證，注意出廠(chǎng)日期、規格、技術條件、企業名稱和(hé)生産許可證編号。

 

2. 仔細察看(kàn)産品的表面狀況，産品應色彩鮮亮(liàng)，光澤好(hǎo)，表面不能(néng)有明(míng)顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

 

3. 一定要注意産品的壁厚，門(mén)、窗料的産品厚度應不小(xiǎo)于1.0mm。

 

4. 注意産品表面塗層的厚度，陽極氧化産品的膜厚不低(dī)于10μm，電泳塗漆産品的膜厚不低(dī)于17μm，粉末噴塗的塗層厚度不超出40-120μm範圍，氟碳漆噴塗産品應在二塗以上(shàng)，不能(néng)低(dī)于30μm。

 

5. 沿海地區(qū)的用(yòng)戶最好(hǎo)選擇耐蝕性能(néng)較好(hǎo)的電泳塗漆型材、粉末噴塗型材或氟碳噴塗型材産品。

 

6. 日常維護時(shí)不能(néng)用(yòng)刷子等其他(tā)硬物作(zuò)爲清洗工(gōng)具，應選擇柔軟的棉紗和(hé)棉布。

 

7. 清洗時(shí)可以用(yòng)水(shuǐ)、洗滌靈和(hé)肥皂，但(dàn)不能(néng)用(yòng)其他(tā)有機物。

 

折疊劣質特征

擠壓缺陷。鋁型材擠壓過程中因擠壓設備是否完備，擠壓工(gōng)藝是否成熟以及操作(zuò)是否失當，會(huì)産生諸如氣泡、夾雜(zá)、成層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的質量。

 

氧化膜厚度薄。國家标準規定建築鋁型材氧化膜厚度應不小(xiǎo)于10um(微米)。厚度不夠，鋁型材表面易鏽蝕、腐蝕。抽驗中一些(xiē)無産名、廠(chǎng)址、生産許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據專家估算(suàn)每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

 

化學成分不合格。摻入大(dà)量雜(zá)鋁、廢鋁的鋁型材能(néng)大(dà)大(dà)降低(dī)成本，但(dàn)會(huì)導緻建築鋁型材化學成分不合格，嚴重危及建築工(gōng)程安全。

 

降低(dī)型材壁厚。90系列推拉窗型，按國家标準其鋁型材壁厚最低(dī)不小(xiǎo)于1.4mm，一些(xiē)産品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門(mén)型，國家标準使用(yòng)的鋁型材壁厚最低(dī)不小(xiǎo)于1.62mm，抽檢中，一些(xiē)産品僅0.97至1.18mm。

 

劣質鋁型材大(dà)量減少封閉時(shí)間，減少了(le)化學試劑損耗，成本降了(le)，但(dàn)型材耐腐蝕性能(néng)也(yě)大(dà)大(dà)降低(dī)了(le)。