流程
五金(jīn)加工(gōng)流程就是根據生産需要進行開(kāi)料，開(kāi)好(hǎo)以後有些(xiē)比如小(xiǎo)的配件生産就可以去沖床然後進行鑼切或CNC加工(gōng)處理(lǐ)，這(zhè)在眼鏡配件、汽車配件生産方面很(hěn)多。而做集裝箱：就是進行開(kāi)料沖床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下(xià)配件就可以出貨了(le)。而對(duì)于五金(jīn)小(xiǎo)配件還要很(hěn)多打磨後的表面處理(lǐ)，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨



操作(zuò)步驟
一、所有員工(gōng)在進入工(gōng)作(zuò)崗位前，檢查自(zì)己服飾是否符合工(gōng)作(zuò)要求。不準穿拖鞋、高(gāo)跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工(gōng)作(zuò)時(shí)保持正确的姿勢，要有充足的精神應付工(gōng)作(zuò)，如發現(xiàn)身體不适就要馬上(shàng)離開(kāi)工(gōng)作(zuò)崗位，并向領導反映。操作(zuò)時(shí)必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作(zuò)者切勿在煩躁、疲倦的狀态下(xià)操作(zuò)，以免發生事(shì)故，确保操作(zuò)安全。
二、機械工(gōng)作(zuò)前檢查運動部分是否加注了(le)潤滑油，然後啓動并檢查離合器、制動器是否正常，并将機床空(kōng)運轉1-3分鐘(zhōng)，機械有故障時(shí)嚴禁操作(zuò)。
三、更換模具時(shí)首先關閉電源，沖床運動部門(mén)停止運轉後，方可開(kāi)始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用(yòng)手搬動飛(fēi)輪試沖兩次，檢查上(shàng)下(xià)模具是否對(duì)稱、合理(lǐ)，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理(lǐ)的位置上(shàng)。
四、必須等其他(tā)人員全部離開(kāi)機械工(gōng)作(zuò)區(qū)，并拿走工(gōng)作(zuò)台上(shàng)的雜(zá)物後，方可啓動電源開(kāi)動機械。
五、機械開(kāi)動後，由一人運料及機械操作(zuò)，其他(tā)人不得按動電建或腳踩腳踏開(kāi)關闆，更不能(néng)将手放(fàng)入機械工(gōng)作(zuò)區(qū)或用(yòng)手觸動機械的運動部分。機械工(gōng)作(zuò)時(shí)，禁止将手伸入滑塊工(gōng)作(zuò)區(qū)，嚴禁用(yòng)手取、放(fàng)工(gōng)件。在沖模内取、放(fàng)工(gōng)件時(shí)必須使用(yòng)符合标準的工(gōng)具。如發現(xiàn)機械有異常聲音(yīn)或機器失靈，應立即關閉電源開(kāi)關進行檢查。
六、下(xià)班時(shí)，應關閑電源，并整理(lǐ)好(hǎo)崗位上(shàng)的成品、邊料和(hé)雜(zá)物等，确保工(gōng)作(zuò)環境清潔及安全。
以上(shàng)的操作(zuò)規程必須自(zì)覺遵守，不要違規操作(zuò)，發生故障，應配合維修人員檢修，出現(xiàn)事(shì)故立即切斷電源，保持現(xiàn)場報(bào)告廠(chǎng)部等到(dào)候處理(lǐ)，違反操作(zuò)規程造成的一切後果，由當事(shì)人承擔一切後果。



分類
五金(jīn)表面加工(gōng)細分可分爲：五金(jīn)噴漆加工(gōng)、電鍍、表面抛光加工(gōng)、五金(jīn)腐蝕加工(gōng)等等


五金(jīn)零件表面加工(gōng)：
1、噴漆加工(gōng)：五金(jīn)廠(chǎng)在生産大(dà)件的五金(jīn)成品時(shí)候都采用(yòng)了(le)噴漆加工(gōng)，通過噴漆加工(gōng)使五金(jīn)件避免生鏽，比如：日常用(yòng)品、電器外(wài)殼、工(gōng)藝品等
2、電鍍：電鍍也(yě)是五金(jīn)加工(gōng)最爲普遍的一種加工(gōng)工(gōng)藝，通過現(xiàn)代工(gōng)藝技術對(duì)五金(jīn)件表面電鍍，保證産品長時(shí)間使用(yòng)下(xià)不發生黴變生繡，電鍍加工(gōng)常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小(xiǎo)飾品等等，
3、表面抛光加工(gōng)：表面抛光加工(gōng)一般在日用(yòng)品中比較長用(yòng)，通過對(duì)五金(jīn)産品進行表面毛刺處理(lǐ)比如：我們生産一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金(jīn)件，那麽沖壓出來(lái)的梳子邊角是很(hěn)鋒利的，我們就要通過抛光将邊角鋒利部分抛成光滑面部，這(zhè)樣在使用(yòng)的過程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。
車削外(wài)圓面是五金(jīn)加工(gōng)中外(wài)圓面加工(gōng)的基本方法，所用(yòng)設備是車床。在一般機械廠(chǎng)中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工(gōng)和(hé)半精加工(gōng)各種材料外(wài)圓面的主要方法，也(yě)是不宜磨削的各種材料的最終精加工(gōng)方法。
單件小(xiǎo)批量生産時(shí)，車削外(wài)圓面一般在普通車床進行。大(dà)批量生産時(shí)，廣泛使用(yòng)多刀(dāo)半自(zì)動車床或自(zì)動車床。大(dà)型盤類零件應在立式車床上(shàng)進行加工(gōng)。大(dà)型長軸類 零件需在重型卧式車床上(shàng)進行加工(gōng)。
車削外(wài)圓面的特點有：1、刀(dāo)具簡單，制造，刃磨和(hé)安裝方便；2、切削過程平穩，切削力波動小(xiǎo)，有利于采用(yòng)高(gāo)的切削速度，提高(gāo)生産率；3、機床通用(yòng)性好(hǎo)，可以在一次裝夾中加工(gōng)出外(wài)圓、端面、内孔、螺紋和(hé)倒角等。各表面之間的相互位置精度易于保證；4、适宜于有色金(jīn)屬零件的精加工(gōng)。[1]