鋁合金(jīn)生産工(gōng)藝

 

鋁合金(jīn)型材生産包括熔鑄、擠壓和(hé)氧化三個過程。 1.熔鑄是鋁材生産的首道(dào)工(gōng)序。

　　主要過程爲：

　　（1）配料：根據需要生産的具體合金(jīn)牌号，計(jì)算(suàn)出各種合金(jīn)成分的添加量，合理(lǐ)搭配各種原材料。

　　（2）熔煉：将配好(hǎo)的原材料按工(gōng)藝要求加入熔煉爐内熔化，并通過除氣、除渣精煉手段将熔體内的雜(zá)渣、氣體有效除去。

　　（3）鑄造：熔煉好(hǎo)的鋁液在一定的鑄造工(gōng)藝條件下(xià)，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

　　2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材産品斷面設計(jì)、制造出模具，利用(yòng)擠壓機将加熱好(hǎo)的圓鑄棒從(cóng)模具中擠出成形。常用(yòng)的牌号6063合金(jīn)，在擠壓時(shí)還用(yòng)一個風(fēng)冷淬火過程及其後的人工(gōng)時(shí)效過程，以完成熱處理(lǐ)強化。不同牌号的可熱處理(lǐ)強化合金(jīn)，其熱處理(lǐ)制度不同。

　　3、氧化：擠壓好(hǎo)的鋁合金(jīn)型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理(lǐ)以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外(wài)表的美(měi)觀度。

　　其主要過程爲：

　　（1）表面預處理(lǐ)：用(yòng)化學或物理(lǐ)的方法對(duì)型材表面進行清洗，裸露出純淨的基體，以利于獲得完整、緻密的人工(gōng)氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

　　（2）陽極氧化：經表面預處理(lǐ)的型材，在一定的工(gōng)藝條件下(xià)，基體表面發生陽極氧化，生成一層緻密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

　　（3）封孔：将陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和(hé)耐磨性能(néng)增強。氧化膜是無色透明(míng)的，利用(yòng)封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔内吸附沉積一些(xiē)金(jīn)屬鹽，可使型材外(wài)表顯現(xiàn)本色（銀白(bái)色）以外(wài)的許多顔色，如：黑色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽鋼色等。