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工(gōng)藝流程
鋁合金(jīn)的幾種表面處理(lǐ)方式
時(shí)間：2018-07-31 來(lái)源：銀力公司浏覽次數：109
1、噴砂，主要作(zuò)用(yòng)是表面清理(lǐ)，在塗裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對(duì)附着力提高(gāo)有一定貢獻，但(dàn)貢獻有限，不如化學塗裝前處理(lǐ)。 2、鈍化是使金(jīn)屬表面轉化爲不易被氧化的狀态，而延緩金(jīn)屬的腐蝕速度的方法。 3、着色：對(duì)鋁進行上(shàng)色主要有兩種工(gōng)藝：一種是鋁氧化上(shàng)色工(gōng)藝，另外(wài)一種是鋁電泳上(shàng)色工(gōng)藝。在氧化膜上(shàng)形成各種顔色,以滿足一定使用(yòng)要求,如光學儀器零件常用(yòng)着黑色,紀念章着上(shàng)金(jīn)黃色等。 導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用(yòng)于既要防護又要導電的場合。 4、化學抛光化學抛光是利用(yòng)鋁和(hé)鋁合金(jīn)制作(zuò)在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自(zì)溶解作(zuò)用(yòng)，來(lái)整平抛光制年表面，以降低(dī)其表面粗糙度、PH的化學加工(gōng)方法。 這(zhè)種抛光方法具有設備簡單、不用(yòng)電源，不受制件外(wài)型尺寸限制，抛興速度高(gāo)和(hé)加工(gōng)成本低(dī)等優點。鋁及鋁合金(jīn)的純度對(duì)化學抛光的質量具有很(hěn)大(dà)的影響，它的純度愈高(gāo)，抛光質量愈好(hǎo)，反之就愈差。 5、化學氧化：氧化膜較薄，厚度約爲0.5～4微米,且多孔，質軟，具有良好(hǎo)的吸附性，可作(zuò)爲有機塗層的底層，但(dàn)其耐磨性和(hé)抗蝕性能(néng)均不如陽極氧化膜； 鋁及鋁合金(jīn)化學氧化的工(gōng)藝按其溶液性質可分爲堿性氧化法和(hé)酸性氧化法兩大(dà)類。 按膜層性質可分爲:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。 6、噴塗：用(yòng)于設備的外(wài)部防護、裝飾,通常都在氧化的基礎上(shàng)進行。鋁件在塗裝前應進行前處理(lǐ)才能(néng)使塗層和(hé)工(gōng)件結合牢固，一般的有三種方法：磷化（磷酸鹽法）、鉻化（無鉻鉻化）、化學氧化。 7、電化學氧化，鋁及鋁合金(jīn)的化學氧化處理(lǐ)設備簡單，操作(zuò)方便，生産效率高(gāo)，不消耗電能(néng)，适用(yòng)範圍廣，不受零件大(dà)小(xiǎo)和(hé)形狀的限制。氧化膜厚度約爲5～20微米（硬質陽極氧化膜厚度可達60～200微米），有較高(gāo)硬度，良好(hǎo)的耐熱和(hé)絕緣性，抗蝕能(néng)力高(gāo)于化學氧化膜，多孔，有很(hěn)好(hǎo)的吸附能(néng)力。
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