1、鋁合金(jīn)零件機械加工(gōng)，又稱CNC加工(gōng)，自(zì)動車床加工(gōng)、數控車床加工(gōng)等，

 

(1) 用(yòng)車,銑,刨,鑽,磨等通用(yòng)機床加工(gōng)模具零件,然後進行必要的鉗工(gōng)修配,裝配成各種模具.

 

(2) 精度要求高(gāo)的模具零件,隻用(yòng)普通機床加工(gōng)難以保證高(gāo)的加工(gōng)精度,因而需要采用(yòng)精密機床進行加工(gōng).

 

(3) 爲了(le)使模具零件特别是形狀複雜(zá)的凸模,凹模型孔和(hé)型腔的加工(gōng)更趨自(zì)動化,減少鉗工(gōng)修配的工(gōng)作(zuò)量,需采用(yòng)數控機床(如三坐(zuò)标數控銑床,加工(gōng)中心,數控磨床等設備)加工(gōng)模具零件.

 

 

 

2、鋁合金(jīn)零件沖壓加工(gōng)，

 

沖壓是靠壓力機和(hé)模具對(duì)闆材、帶材、管材和(hé)型材等施加外(wài)力，使之産生塑性變形或分離，從(cóng)而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工(gōng)件（沖壓件）的成形加工(gōng)方法。

 

沖壓成型是借助于常規或專用(yòng)沖壓設備的動力，使闆料在模具裏直接受到(dào)變形力并進行變形，從(cóng)而獲得一定形狀、尺寸和(hé)性能(néng)的産品零件的生産技術。闆料、模具和(hé)設備是沖壓加工(gōng)的三要素。沖壓成型是一種金(jīn)屬冷變形加工(gōng)方法，所以被稱爲冷沖壓或闆料沖壓，簡稱沖壓。它是金(jīn)屬塑性加工(gōng)的主要方法之一。

 

3、鋁合金(jīn)零件精密鑄造

 

精密鑄造，屬特種鑄造。用(yòng)此方法獲得的零件一般不需再進行機加工(gōng)。如熔模鑄造、壓力鑄造等。 精密鑄造是相對(duì)于傳統的鑄造工(gōng)藝而言的一種鑄造方法。它能(néng)獲得相對(duì)準确地形狀和(hé)較高(gāo)的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據産品要求設計(jì)制作(zuò)（可留餘量非常小(xiǎo)或者不留餘量）的模具，用(yòng)澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模；在蠟模上(shàng)重複塗料與撒砂工(gōng)序，硬化型殼及幹燥；再将内部的蠟模溶化掉，是爲脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度；澆注所需要的金(jīn)屬材料；脫殼後清沙，從(cóng)而獲得高(gāo)精度的成品。根據産品需要或進行熱處理(lǐ)與冷加工(gōng)。

 

4、鋁合金(jīn)零件粉末冶金(jīn)

 

粉末冶金(jīn)是一門(mén)制造金(jīn)屬粉末，并以金(jīn)屬粉末（有時(shí)也(yě)添加少量非金(jīn)屬粉末）爲原料，經過混合、成形和(hé)燒結，制造材料或制品的技術。它包括兩部分内容，即： (1)制造金(jīn)屬粉末（也(yě)包括合金(jīn)粉末，以下(xià)統稱“金(jīn)屬粉末”）。 (2)用(yòng)金(jīn)屬粉末（有時(shí)也(yě)添加少量非金(jīn)屬粉末）作(zuò)原料，經過混合、成形和(hé)燒結，制造材料（稱爲“粉末冶金(jīn)材料”）或制品（稱爲“粉末冶金(jīn)制品”）。

 

 

 

5、鋁合金(jīn)零件注塑成型

 

将固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒後在加熱塑化狀态下(xià)(～150℃)用(yòng)注射成形機注入模腔内固化成形，然後用(yòng)化學或熱分解的方法将成形坯中的粘結劑脫除，最後經燒結緻密化得到(dào)最終産品。與傳統工(gōng)藝相比，具有精度高(gāo)、組織均勻、性能(néng)優異，生産成本低(dī)等特點，其産品廣泛應用(yòng)于電子信息工(gōng)程、生物醫(yī)療器械、辦公設備、汽車、機械、五金(jīn)、體育器械、鐘(zhōng)表業、兵器及航空(kōng)航天等工(gōng)業

 

當然，除了(le)以上(shàng)介紹的五種常見的鋁合金(jīn)零件加工(gōng)方式之外(wài)，還有特種加工(gōng)，激光加工(gōng)，電火花(huā)加工(gōng)，超聲波加工(gōng)，電解加工(gōng)，粒子束加工(gōng)以及超高(gāo)速加工(gōng)等。在這(zhè)裏就不逐一列舉。除了(le)上(shàng)面講到(dào)的鋁合金(jīn)零件加工(gōng)成型的工(gōng)藝之外(wài)，鋁合金(jīn)零件加工(gōng)還涉及到(dào)表面處理(lǐ)工(gōng)藝，包括陽極氧化、電鍍、蝕刻等.