1.在每條程序加工(gōng)前，需嚴格确認所上(shàng)刀(dāo)具是否與程式一緻；

2.裝刀(dāo)時(shí)須确認刀(dāo)具的長度及選用(yòng)的夾刀(dāo)刀(dāo)頭是否合适；

3.在機床運轉中禁止開(kāi)機門(mén)以免飛(fēi)刀(dāo)或飛(fēi)工(gōng)件；

4.加工(gōng)過程中如發現(xiàn)撞刀(dāo)情況操作(zuò)人員則必須馬上(shàng)停車，如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速率”調爲零等；

5.在同一工(gōng)件中每次對(duì)刀(dāo)時(shí)需保持在同一區(qū)域，以确保刀(dāo)具接刀(dāo)時(shí)的準度CNC加工(gōng)中心操作(zuò)規則；

6.在加工(gōng)過程中如發現(xiàn)加工(gōng)餘量過多時(shí)，則必須使用(yòng)“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自(zì)行運行；

7.自(zì)行運轉中操作(zuò)人員不得離開(kāi)機床或定期查看(kàn)機床運行狀況，如需中途離開(kāi)必須指定相關人員看(kàn)查；

8.在光刀(dāo)噴油前需把機床内鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油；

9.在開(kāi)粗程序中盡量用(yòng)氣吹，在光刀(dāo)程序中則噴油；

10.工(gōng)件下(xià)機後須及時(shí)清理(lǐ)去毛刺；

11.在下(xià)班時(shí)，操作(zuò)人員必須做好(hǎo)及時(shí)的準确交接，以确保後續加工(gōng)能(néng)正常進行；

12.關機前保證刀(dāo)庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機床操作(zuò)面闆上(shàng)的電源和(hé)總電源；

13.碰到(dào)雷雨天氣時(shí)必須立即切斷電源停止工(gōng)作(zuò)。

出來(lái)以上(shàng)幾點外(wài)，還有很(hěn)多的事(shì)項都需要我們時(shí)常去注意，系統要注意，機器也(yě)要注意保養，其實，大(dà)多數時(shí)候，機器會(huì)壞，很(hěn)大(dà)程度上(shàng)和(hé)使用(yòng)者的操作(zuò)不當，不定期的坐(zuò)機器保養，開(kāi)機前不注意檢查機器，不預熱，有些(xiē)公司由于環境不好(hǎo)，機器長期處于陰暗潮濕，灰塵漫天，油污以及各種其他(tā)化學液體的腐蝕，還有生産人員擅自(zì)移動機器，都很(hěn)容易導緻機器出問題，其實，如果及時(shí)的處理(lǐ)這(zhè)些(xiē)問題，那麽，我們的機器使用(yòng)年限絕對(duì)會(huì)長很(hěn)多，機器的加工(gōng)精度和(hé)性能(néng)都會(huì)長久如新，損耗也(yě)會(huì)大(dà)大(dà)的減少，對(duì)零部件的更換頻率減少，省去了(le)許多時(shí)間和(hé)成本